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汽車(chē)安全汽囊激光焊接機廠(chǎng)家介紹焊接安全氣囊觸發(fā)器需要卓越的激光控制和最穩健的光纖傳輸系統。密封焊接的質(zhì)量是影響安全氣囊觸發(fā)器的使用和壽命的關(guān)鍵因素。適當的焊接深度和焊縫寬度能保證焊接強度符合要求，同時(shí)焊接時(shí)的發(fā)熱量也得到控制。

分時(shí)多路復用技術(shù)將一個(gè)激光器的輸出發(fā)送到多個(gè)工作站，使激光的能力最大化，并且能解決臨時(shí)停機費用。觸發(fā)器的焊接時(shí)間為0.5至1.5秒，這樣復用激光到一個(gè)工作站僅在1秒鐘的裝載/卸載時(shí)間內完成，這就花最小的成本得到最大產(chǎn)量。

汽車(chē)安全汽囊激光焊接機廠(chǎng)家提示，如果元件組裝錯誤，在焊接可能會(huì )發(fā)生爆炸。JK Nd:YAG激光器的Luminator 光纖傳輸能夠適應這種挑戰。近于不可毀壞的Luminator光纖傳輸系統有專(zhuān)利技術(shù)，有防反射保護和新型光纖終端系統，可以使光纖繼續在惡劣的機械工作環(huán)境下正常工作。

汽車(chē)安全汽囊激光焊接機廠(chǎng)家告訴你，JK脈沖激光器和超級Nd: YAG連續激光器系統提供了解決方案。脈沖YAG激光器有卓越的控制能力和低熱量輸入的特點(diǎn)。脈沖形狀可以調節，并可控制激光觸發(fā)時(shí)間及衰減形式，使它們易于安裝和使用。在高速操作時(shí)，JK超級模式連續激光器將在不增加熱量輸入情況下進(jìn)行更快速的焊接。 激光器輸出的超級模式改善了焊接速度和深度，與僅用連續模式相比提高了40%。