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市場(chǎng)上的焊接機品種繁多，客戶(hù)在選擇激光焊接機時(shí)必須要考慮以下因素：
1、光學(xué)特性：光斑大?。す獍糁睆?、光纖直徑和類(lèi)型、出射頭參數）、焦面高度、景深、光斑位置、光斑入射角度；
2、控制特性：反饋控制方式、功率波形的選擇。
焊接機的光學(xué)特性在打樣時(shí)就可以確定，用戶(hù)在最初試制產(chǎn)品時(shí)就可以直觀(guān)的確定焊接效果，因此這里不再贅述，而是重點(diǎn)介紹影響激光焊接一致性的激光控制特性。
目前在市場(chǎng)上銷(xiāo)售的激光焊接機從控制特性上主要分為兩大類(lèi)：電流負反饋和激光功率負反饋。
電流負反饋是控制激光泵浦氙燈電流使其每次保持氙燈電流恒定的一種控制方式。但是，激光輸出功率與泵浦氙燈的電流并不是成線(xiàn)性正比關(guān)系，而且隨著(zhù)泵浦氙燈使用時(shí)間的延長(cháng)，電光轉換效率顯著(zhù)降低，就會(huì )使輸出激光能量減小，從而影響焊接效果的一致性。
激光功率負反饋是在激光腔的輸出端加一個(gè)光電檢測器，將檢測到的激光功率與所需的激光功率進(jìn)行比較，進(jìn)而控制氙燈泵浦電流大小的一種控制方式。
激光功率負反饋分為實(shí)時(shí)負反饋和非實(shí)時(shí)負反饋兩種。實(shí)時(shí)負反饋就是在一個(gè)激光功率脈沖內將檢測到的激光功率與所需的激光功率進(jìn)行比較，進(jìn)而控制氙燈泵浦電流大小的一種控制方式。非實(shí)時(shí)負反饋是將前一個(gè)脈沖檢測到的激光功率波形與設定波形進(jìn)行比較，然后確定下一個(gè)脈沖激光泵浦氙燈電流大小的控制方式。功率負反饋激光焊接機的組成框圖如圖2所示
與電流負反饋控制相比，采用激光功率負反饋，輸出激光能量的控制精度可以大大提高，尤其適合于大批量生產(chǎn)當中。圖3是聯(lián)贏(yíng)激光15W激光焊接機分別在電流負反饋和激光功率負反饋控制狀態(tài)下激光輸出能量的波動(dòng)情況。
而激光功率負反饋下的輸出能量不穩定度小于3%。而且隨著(zhù)激光焊接機泵浦氙燈使用時(shí)間的延長(cháng)，泵浦氙燈的電光轉換效率會(huì )進(jìn)一步降低，電流負反饋狀態(tài)下輸出能量會(huì )逐漸減少，需要質(zhì)量控制人員經(jīng)常檢測輸出激光能量，從而增加生產(chǎn)成本。而采用激光功率負反饋時(shí)，系統在自動(dòng)的比較輸出激光能量的大小并實(shí)時(shí)調節補償泵浦氙燈電流的大小，因此可以保證輸出激光能量始終在一個(gè)比較穩定的范圍內。
另外，采用激光功率負反饋控制的激光焊接機很容易實(shí)現激光功率的波形控制，實(shí)際上，對于不同的材料，采用不同的激光功率波形，可以使焊接效果更加精美，有時(shí)甚至采用傳統方式焊接不了的材料也可以通過(guò)改變激光功率波形而得到比較好的焊接效果。圖4是光通訊行業(yè)中的蝶形激光器焊接當中分別采用方波和編程波形時(shí)的焊接效果。
在選擇激光功率波形時(shí)，一般來(lái)講，在輸出相同的激光能量的前提下，脈寬越寬，焊斑越大；激光功率波形峰值功率越高，焊斑越深。目前來(lái)沒(méi)有一套完整的激光功率波形的設置方法，用戶(hù)可在使用過(guò)程中逐步摸索，探尋適合自己產(chǎn)品的激光功率波形。
激光焊接機的選擇，對批量加工成品率影響至關(guān)重要；因此，用戶(hù)在條件許可的前提下，可盡量采用激光功率實(shí)時(shí)負反饋焊接機來(lái)提高產(chǎn)品的優(yōu)良率。