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激光熔覆機的技術(shù)應動(dòng)而生及新技術(shù)改革


(一)高損耗,激光熔覆機機械期待技術(shù)革新

    目前,我國已是機械的生產(chǎn)大國、消費大國和進(jìn)口大國。機械是對應用于的建井、采掘、礦井提升運輸、破碎、磨礦、篩分、洗煤、選礦、焙燒等各類(lèi)設備的總稱(chēng)。其量大面廣,且使用工況惡劣,零件表面磨損、磨蝕和劃傷嚴重,據有關(guān)數據統計,全球約有1/3~1/2的能源被消耗在摩擦上,由于摩擦導致的磨損失效占設備損壞的70%-80%,每年損失都在上千億美元。特別是在高速、高溫、高壓等條件下工作的零件,往往會(huì )因其表面磨損而造成零件報廢,導致設備停用。

    另外,機械的特點(diǎn)是體積龐大、價(jià)格昂貴、裝卸困難,而且保養維修工作量大,因此在設備因磨損損壞而停止運行時(shí),會(huì )造成巨大的經(jīng)濟損失。如若改進(jìn)耐磨材料提高零部件加工精度,改善設備結構的可靠性,將可以推遲設備磨損的期限。因此,開(kāi)展機械再制造或升級改造加工勢在必行。

(二)抗磨損,激光熔覆機技術(shù)應運而生

    為了解決機械零部件磨損和腐蝕嚴重的問(wèn)題,激光熔覆技術(shù)應運而生。該技術(shù)是一種經(jīng)濟效益很高的新技術(shù),它可以在廉價(jià)金屬基材上制備出高性能的合金表面而不影響基體的性質(zhì),既降低了成本,又節約了貴重稀有金屬材料。

    用不同的添料方式在被熔覆的物件基體上放置所選擇的涂層材料,經(jīng)過(guò)激光照射使之與基體表面一薄層同時(shí)熔化,并快速凝固后形成稀釋度極低、與基體材料形成冶金結合的表面涂層,從而顯著(zhù)改善基體材料表面的耐磨、耐蝕、耐熱、抗氧化能力及電氣特性的工藝方法。
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